أخبار

الكلمات المفتاحية: جهاز فحص الوزن من فانشي-تك، فحص المنتج، نقص التعبئة، زيادة التعبئة، الهدر، حشوات المثقاب الحجمي، المساحيق

يُعدّ التأكد من أن وزن المنتج النهائي ضمن النطاقات الدنيا والقصوى المقبولة أحد أهم أهداف التصنيع لشركات الأغذية والمشروبات والأدوية وما يتصل بها. تشير عمليات التعبئة الزائدة إلى أن الشركة تُقدم منتجًا دون تعويض؛ بينما تعني عمليات التعبئة غير الكافية عدم استيفاء المتطلبات القانونية، مما قد يؤدي إلى عمليات سحب واتخاذ إجراءات تنظيمية.

لعقود عديدة، وُضعت أجهزة فحص الوزن على خط الإنتاج بعد عملية التعبئة/الختم. وقد زوّدت هذه الوحدات المُعالِجين بمعلومات قيّمة حول مدى استيفاء المنتجات لمعايير الوزن المُحددة. ومع ذلك، أصبحت خطوط الإنتاج أكثر تطورًا في السنوات الأخيرة. وقد زادت قيمة أجهزة فحص الوزن بفضل قدرتها على توفير البيانات الهامة للمُعبِّئ بشكل فوري و/أو لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) التي تُشغِّل خطوط الإنتاج. والهدف هو إمكانية إجراء تعديلات سريعة على التعبئة، بحيث يكون وزن العبوة المعبأة دائمًا ضمن النطاق المسموح به، ويتم تجنب أي تسريب غير مقصود لمحتويات المنتجات عالية القيمة.

تُعدّ هذه القدرة مفيدة بشكل خاص لآلات حشو المثقاب الحجمي، والتي تُستخدم عادةً للمنتجات المسحوقة. ومن الأمثلة على ذلك:

طعام:الدقيق، مزيج الكيك، القهوة المطحونة، الجيلاتين المشروبات: مخاليط المشروبات المسحوقة، المركزاتالمستحضرات الصيدلانية/المكملات الغذائية:الأدوية المسحوقة، مساحيق البروتين، المكملات الغذائيةالعناية الشخصية:بودرة الأطفال/التالك، النظافة النسائية، العناية بالقدمين، الصناعية/المنزلية: مسحوق خرطوشة الطابعة، المركزات الكيميائية

تعريف: حشوة لولبية حجمية

آلة التعبئة ذات المثقاب الحجمي هي آلية تعبئة تقيس المنتج، عادةً ما يكون مسحوقًا أو مواد صلبة حرة التدفق، باستخدام مثقاب يدور لعدد محدد مسبقًا من الدورات في قادوس مخروطي لتفريغ الحجم المطلوب من المنتج. تكمن الميزة الرئيسية لهذه الآلات في قدرتها على التحكم في الغبار أثناء عملية التعبئة، ولذلك تُستخدم على نطاق واسع للمساحيق والمواد الصلبة حرة التدفق المغبرة. لتعويض التغيرات في الكثافة الظاهرية للمنتج، تُستخدم آلات التعبئة ذات المثقاب بشكل متكرر مع أداة وزن مثل جهاز فحص الوزن. تُعد آلات التعبئة من هذا النوع مناسبة لتعبئة المنتجات بسرعات منخفضة ومتوسطة.

حشوات المثقاب الحجمي: خصائص الأداء

تتأثر خصائص كثافة المنتجات المسحوقة المعبأة بحشوات حجمية بكمية المادة في قادوس التعبئة. على سبيل المثال، إذا امتلأ القادوس حتى سعته القصوى تقريبًا، يصبح المنتج في الأسفل أكثر كثافة (نظرًا لخفة وزنه وصغر حجمه، فإنه يصبح أكثر كثافة). هذا يعني أن حجم التعبئة الأقل سيلبي متطلبات الوزن المطبوع. مع تدفق محتويات القادوس (عبر المثقاب/برغي التوقيت) وملء الحاوية، يصبح المنتج المتبقي أقل كثافة، مما يتطلب تعبئة أكبر لتلبية متطلبات الوزن المستهدف.

في هذه الحالة، قد يكون هناك تفاوت كبير خلال ساعات بين حالات التعبئة الزائدة والناقصة. إذا لم تُكتشف هذه الحالات في مرحلة فحص الوزن، فسيتم رفض نسبة أعلى من المقبول من الإنتاج، وغالبًا ما يتم إتلافها. لا يقتصر الأمر على تأثر إنتاجية المنتج فحسب، بل سترتفع أيضًا تكاليف مواد التغليف والعمالة.

إن النهج الأكثر كفاءة هو الاستفادة من قدرة ردود الفعل الخاصة بميزان الفحص لإخبار الحشو في الوقت الفعلي عندما تكون هناك حاجة إلى إجراء تعديلات.

ما وراء المنتجات البودرة

لا تقتصر قدرة جهاز فحص الوزن على تقديم تغذية راجعة إلى وحدة التعبئة و/أو وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) التي تُشغّل خطوط الإنتاج على المنتجات المسحوقة، بل تُعدّ قيّمة أيضًا لأي منتج يُمكن فيه تعديل معدل التعبئة أو الحجم تلقائيًا. هناك طرق متعددة لتقديم معلومات التغذية الراجعة. إحدى هذه الطرق هي توفير معلومات الوزن لكل عبوة. يستطيع جهاز التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) الخاص بخط الإنتاج أخذ هذه البيانات وتنفيذ أي إجراء ضروري للحفاظ على التعبئة ضمن النطاق المناسب.

تكتسب هذه القدرة أهمية أكبر لمُحضِّر الطعام من خلال تقليل الهدر غير المقصود. ومن الأمثلة على ذلك المواد العالقة والجسيمات عالية القيمة في الحساء والصلصات والبيتزا وغيرها من الأطعمة المُحضَّرة. بالإضافة إلى حشوات المثقاب (المشار إليها في قسم المنتجات المسحوقة)، يمكن أيضًا الاستفادة من بيانات التغذية الراجعة لحشوات المكبس والاهتزازات.

وهنا كيف يعمل الأمر

أثناء الإنتاج، يُقاس متوسط الوزن على عدد مُحدد مُسبقًا من المنتجات. يُحسب انحراف الوزن المُستهدف، ويُتخذ الإجراء اللازم عند الحاجة عبر إشارة تصحيح تغذية راجعة من جهاز فحص الوزن إلى آلة التعبئة. يُستخدم تأخير زمني لتجنب التصحيح المُفرط عندما تكون آلة التعبئة في مرحلة بدء التشغيل أو بعد تغيير المنتج.

يمكن لمدير المصنع استخدام برنامج اختياري لفحص الوزن لإعادة البيانات إلى وحدة التعبئة. أو، يمكن إرسال بيانات فحص الوزن إلى برنامج إنتاج أكثر تطورًا قد يستخدمه المعالج لإدارة معاملات التصنيع.

ما هو الوقت المثالي لإضافة وظيفة التعليقات؟

يراقب مديرو المصانع والشركات باستمرار نفقات رأس المال ويحسبون العائد. ويمكن تحقيق العائد في وقت معقول بفضل إضافة هذا النوع من الوظائف إلى عمليات الإنتاج، نظرًا لفوائد توفير التكاليف المذكورة سابقًا.

الوقت الأمثل لمراجعة الخيارات هو عند تصميم خط إنتاج جديد أو عند مراجعة آلات التعبئة وفحص الوزن لضمان الأداء الأمثل. قد يكون ذلك مناسبًا أيضًا عند التأكد من وجود نسبة عالية من هدر المكونات باهظة الثمن بسبب الإفراط في التعبئة، أو إذا كان تكرار نقص التعبئة يُعرّض الشركة لخطر الإجراءات التنظيمية أو شكاوى المستهلكين.

اعتبارات إضافية للوزن التدقيقي الأمثل

من المهم أيضًا عدم إغفال بعض الإرشادات الأساسية لتحقيق الأداء الأمثل لجهاز فحص الوزن. وتشمل هذه الإرشادات:

• حدد موقع جهاز فحص الوزن على مقربة من الحشو

• حافظ على جهاز فحص الوزن الخاص بك في حالة جيدة

• تأكد من أن إشارة التغذية الراجعة مدمجة بشكل صحيح مع الحشو

• الحفاظ على العرض المناسب (التباعد، درجة الصوت) للمنتج أمام جهاز فحص الوزن

يتعلم أكثر

يمكن أن تختلف الفائدة المالية لكل شركة بشكل كبير اعتمادًا على حجم وتكلفة إهداء المنتج والتي يمكن تقليلها بشكل كبير باستخدام بيانات قيمة في الوقت الفعلي.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.