يعد المعدن أحد أكثر الملوثات شيوعًا في المنتجات الغذائية.أي معدن يتم إدخاله أثناء عملية الإنتاج أو يكون موجوداً في المواد الخام،
يمكن أن يتسبب في توقف الإنتاج أو حدوث إصابات خطيرة للمستهلكين أو تلف معدات الإنتاج الأخرى.العواقب يمكن أن تكون خطيرة ويمكن أن تشمل مكلفة
مطالبات التعويض وعمليات سحب المنتجات التي تضر بسمعة العلامة التجارية.
الطريقة الأكثر فعالية للقضاء على فرص التلوث هي منع دخول المعادن إلى المنتج المخصص للاستهلاك الاستهلاكي في المقام الأول.
يمكن أن تكون مصادر التلوث المعدني عديدة، لذلك من المهم تنفيذ برنامج فحص آلي جيد التصميم.قبل أن تقوم بتطوير أي وقائية
من الضروري أن يكون لدينا فهم للطرق التي يمكن أن يحدث بها التلوث المعدني في المنتجات الغذائية والتعرف على بعض المصادر الرئيسية للتلوث.
المواد الخام في إنتاج الغذاء
تشمل الأمثلة النموذجية العلامات المعدنية وطلقات الرصاص في اللحوم، والأسلاك في القمح، وأسلاك الغربلة في المواد المسحوقة، وأجزاء الجرارات في الخضروات، والخطافات في الأسماك، والدبابيس والأسلاك
الربط من حاويات المواد.يجب على مصنعي المواد الغذائية العمل مع موردي المواد الخام الجديرين بالثقة الذين يحددون بوضوح معايير حساسية الكشف الخاصة بهم
دعم جودة المنتج النهائي.
تم تقديمه من قبل الموظفين
يمكن إضافة التأثيرات الشخصية مثل الأزرار والأقلام والمجوهرات والعملات المعدنية والمفاتيح ومشابك الشعر والدبابيس ومشابك الورق وما إلى ذلك إلى العملية عن طريق الخطأ.المواد الاستهلاكية التشغيلية مثل المطاط
تمثل القفازات وحماية الأذن أيضًا مخاطر التلوث، خاصة إذا كانت هناك ممارسات عمل غير فعالة.النصيحة الجيدة هي استخدام الأقلام والضمادات وغيرها فقط
العناصر الإضافية التي يمكن اكتشافها باستخدام جهاز الكشف عن المعادن.وبهذه الطريقة، يمكن العثور على العنصر المفقود وإزالته قبل مغادرة المنتجات المعبأة للمنشأة.
يعد إدخال "ممارسات التصنيع الجيدة" (GMP) كمجموعة من الاستراتيجيات لتقليل مخاطر التلوث بالمعادن أمرًا جديرًا بالاهتمام.
إجراء الصيانة على خط الإنتاج أو بالقرب منه
يمكن حمل المفكات والأدوات المماثلة، والخردة، وقطع الأسلاك النحاسية (بعد الإصلاحات الكهربائية)، والنشارة المعدنية الناتجة عن إصلاح الأنابيب، وأسلاك الغربال، وشفرات القطع المكسورة، وما إلى ذلك.
مخاطر التلوث.
يتم تقليل هذا الخطر بشكل كبير عندما تتبع الشركة المصنعة "الممارسات الهندسية الجيدة" (GEP).تتضمن أمثلة GEP أداء الأعمال الهندسية مثل
اللحام والحفر خارج منطقة الإنتاج وفي ورشة منفصلة كلما أمكن ذلك.عندما يجب إجراء الإصلاحات في طابق الإنتاج، فهو مغلق
يجب استخدام صندوق الأدوات لحفظ الأدوات وقطع الغيار.يجب مراعاة أي قطعة مفقودة من الآلات، مثل الصمولة أو الترباس، وإجراء الإصلاحاتحالا.
المعالجة داخل النبات
يمكن أن تكون الكسارات، والخلاطات، والخلاطات، والتقطيع وأنظمة النقل، والشاشات المكسورة، والشظايا المعدنية من آلات الطحن، والرقائق من المنتجات المستصلحة بمثابة مصادر
التلوث المعدني.يوجد خطر التلوث المعدني في كل مرة يتم فيها التعامل مع المنتج أو مروره خلال عملية ما.
اتبع ممارسات التصنيع الجيدة
تعتبر الممارسات المذكورة أعلاه ضرورية لتحديد المصدر المحتمل للتلوث.يمكن أن تساعد ممارسات العمل الجيدة في تقليل احتمالية دخول الملوثات المعدنية
تدفق الإنتاج.ومع ذلك، قد يكون من الأفضل معالجة بعض مشكلات سلامة الأغذية من خلال خطة تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP) بالإضافة إلى ممارسات التصنيع الجيدة.
وتصبح هذه مرحلة بالغة الأهمية في تطوير برنامج شامل ناجح للكشف عن المعادن لدعم جودة المنتج.
وقت النشر: 13 مايو 2024