لقد كتبنا سابقًا عن تحديات التلوث التي تواجه مصنعي الفاكهة والخضروات، ولكن هذه المقالة ستتناول كيفية تصميم تقنيات وزن وتفتيش الأغذية لتلبية احتياجات مصنعي الفاكهة والخضروات على النحو الأمثل.
يتعين على مصنعي الأغذية دمج عمليات سلامة الأغذية لأسباب مختلفة:
التفتيش من أجل السلامة - اكتشاف الملوثات المعدنية والحجرية والزجاجية والبلاستيكية للأجسام الغريبة.
تُشكّل المنتجات الطبيعية تحديات في التعامل معها في المراحل النهائية. فالمنتجات الزراعية قد تنطوي على مخاطر تلوث جوهرية، على سبيل المثال، قد تلتقط الحجارة أو الصخور الصغيرة أثناء الحصاد، ما قد يُشكّل خطرًا على معدات المعالجة، وما لم يتم اكتشافها وإزالتها، تُشكّل خطرًا على سلامة المستهلكين.
مع انتقال الطعام إلى مرافق المعالجة والتعبئة، تزداد احتمالية وجود المزيد من الملوثات الفيزيائية الغريبة. تعتمد صناعة إنتاج الأغذية على آلات تقطيع ومعالجة قابلة للتفكك والتلف والتآكل. ونتيجةً لذلك، قد تدخل قطع صغيرة من هذه الآلات أحيانًا إلى المنتج أو العبوة. كما يمكن أن تدخل الملوثات المعدنية والبلاستيكية عن طريق الخطأ على شكل صواميل ومسامير وغسالات، أو قطع مكسورة من الشبك والمرشحات. ومن الملوثات الأخرى شظايا الزجاج الناتجة عن البرطمانات المكسورة أو التالفة، وحتى الخشب من المنصات المستخدمة لنقل البضائع في المصنع.
التفتيش على الجودة - التحقق من أوزان المنتجات للامتثال للأنظمة ورضا المستهلك والتحكم في التكاليف.
يعني الامتثال التنظيمي أيضًا استيفاء المعايير العالمية، بما في ذلك قانون تحديث سلامة الغذاء (FSMA) الصادر عن إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، ومبادرة سلامة الغذاء العالمية (GFSI)، والمنظمة الدولية للمعايير (ISO)، واتحاد التجزئة البريطاني (BRC)، والعديد من المعايير الخاصة بصناعة اللحوم والمخابز ومنتجات الألبان والمأكولات البحرية وغيرها. ووفقًا لقاعدة الضوابط الوقائية (PC) لقانون تحديث سلامة الغذاء الأمريكي (FSMA)، يجب على المصنّعين تحديد المخاطر، ووضع ضوابط وقائية للقضاء عليها أو تقليلها، وتحديد معايير العملية لهذه الضوابط، ثم تنفيذ العملية ومواصلة مراقبتها لضمان عمل النظام بشكل صحيح. يمكن أن تكون المخاطر بيولوجية وكيميائية وفيزيائية. وغالبًا ما تشمل الضوابط الوقائية للمخاطر المادية أجهزة الكشف عن المعادن وأنظمة التفتيش بالأشعة السينية.
ضمان سلامة المنتج - ضمان مستوى التعبئة وعدد المنتجات وخلوها من التلف.
إن تقديم منتجات عالية الجودة باستمرار أمرٌ أساسي لحماية علامتك التجارية ونتائجك المالية. هذا يعني التأكد من أن وزن المنتج المُغلّف عند شحنه مُطابق للوزن المُدوّن على الملصق. لا أحد يرغب في فتح عبوة نصف ممتلئة أو حتى فارغة.
التعامل مع المواد الغذائية السائبة
تُشكّل الفواكه والخضراوات تحديًا إضافيًا. تُستخدم تقنيات فحص المنتجات عادةً لفحص المنتجات المُغلّفة، ولكن العديد من المنتجات الزراعية تحتاج إلى فحص غير مُغلّفة، وقد تُسلّم بكميات كبيرة (مثل التفاح والتوت والبطاطس).
على مدى قرون، استخدم منتجو الأغذية تقنيات بسيطة لفرز الملوثات الفيزيائية من المنتجات الزراعية السائبة. على سبيل المثال، تسمح الشاشة ببقاء العناصر الأكبر حجمًا على جانب واحد بينما تسقط العناصر الأصغر حجمًا على الجانب الآخر. كما استُخدمت تقنية فصل المغناطيس والجاذبية لإزالة المعادن الحديدية والمواد الكثيفة، على التوالي. يستطيع العمال المدربون على أجهزة الكشف الأصلية فحص أي شيء تقريبًا بصريًا، ولكن قد تكون هذه التقنيات مكلفة وأقل دقة من الآلات، لأن البشر قد يتعبون.
يمكن إجراء فحص آلي للأغذية السائبة، ولكن يجب إيلاء اهتمام خاص لكيفية التعامل مع المنتجات. أثناء عملية التغذية، يجب وضع الأغذية السائبة على السير باستمرار وبكفاءة، ثم يجب أن يساعد نظام القياس في ضمان ثبات ارتفاع المنتج قبل الفحص، وأن تكون المواد قادرة على التدفق بسهولة عبر نظام الفحص. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يساعد نظام القياس في ضمان عدم تكديس المنتج عالياً جداً على السير، لأن ذلك قد يسمح بخروج المواد المخفية من نطاق أجهزة الكشف. يمكن أن تحافظ أدلة السير على تدفق المنتجات بسلاسة، وخالية من الانحشار والمواد الغذائية العالقة. يجب أن يكون السير مزوداً بأدلة مناسبة بحيث يبقى المنتج في منطقة الفحص ولا يعلق تحت السير أو على البكرات أو فوق جهاز الكشف (مما يتجنب التنظيف المتكرر). يجب أن يكون برنامج وأجهزة الفحص قادراً على اكتشاف ورفض المواد غير المرغوب فيها - ولكن ليس رفض مواد أكثر من اللازم.
إن التعامل مع كميات كبيرة من الأغذية بهذه الطريقة له إيجابيات وسلبيات، فهو يسمح بالتفتيش السريع والفعال وإزالة الأجسام الغريبة، ولكنه يرفض نسبة أكبر من المنتج ويتطلب مساحة أرضية أكبر من أنظمة التفتيش المنفصلة.
يعد تركيب نظام المعالجة الصحيح للتطبيق أمرًا أساسيًا للنجاح، وسيكون بائع النظام ذو الخبرة قادرًا على توجيه المعالج خلال الاختيار.
السلامة بعد الشحن
قد يتخذ بعض مصنعي الأغذية إجراءات سلامة إضافية من خلال استخدام مواد جديدة في التغليف أو إضافة أختام مقاومة للعبث على المنتجات المعبأة. يجب أن تكون معدات التفتيش قادرة على تحديد الملوثات بعد تعبئة الأطعمة.
أصبحت المواد المعدنية، التي تُشكَّل تلقائيًا في أكياس مزودة بأختام حرارية على كلا الطرفين، وسيلة شائعة لتغليف الوجبات الخفيفة. قد تُغلَّف عبوة واحدة من بعض الأطعمة عادةً بالبلاستيك، ولكنها تُغلَّف الآن بأغشية بوليمرية متعددة الطبقات للحفاظ على النكهة والرائحة وإطالة مدة الصلاحية. كما تُستخدم أيضًا العلب الكرتونية القابلة للطي، والعلب المركبة، وطبقات المواد المرنة، وبدائل التغليف الأخرى، أو يجري تخصيصها لمنتجات جديدة.
وإذا تمت إضافة الفواكه، مثل أنواع التوت المختلفة، إلى منتجات أخرى (المربيات، أو الأطعمة الجاهزة، أو المخبوزات)، فهناك المزيد من المناطق في المصنع حيث قد يتم إدخال الملوثات المحتملة.
وقت النشر: 9 أبريل 2022